Типы поверхностей стальных конструкций

Чтобы система покрытий обеспечивала длительную защиту, перед нанесением краски необходимо соответствующим образом подготовить поверхность. Для этого необходимо оценить первоначальное состояние поверхности стальной конструкции.

В целом, состояние стальной поверхности перед покраской соответствует одной из трех нижеперечисленных категорий:

Стальные поверхности, на которые не наносилось защитное покрытие, могут в различной степени содержать следы ржавчины, прокатной окалины и иные загрязнения (пыль, жир, водорастворимые соли, отложения и т.п.). Первоначальное состояние подобных поверхностей определяется стандартом ISO 8501-1: «Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и подобных покрытий. Визуальная оценка чистоты поверхности».

1. Стальная поверхность без покрытия.

Стандарт ISO 8501-1 определяет четыре первоначальных состояния стали – A, B, C, D.

Стальная поверхность в значительной мере покрыта прокатной окалиной и в малой степени – ржавчиной (или ржавчина вообще отсутствует).

Стальная поверхность, которая начала ржаветь, прокатная окалина начала отслаиваться.

Стальная поверхность, на которой прокатная окалина отслоилась вследствие ржавчины или может быть удалена путем соскабливания, имеется некоторый питтинг, видимый невооруженным взглядом.

Стальная поверхность, на которой прокатная окалина отслоилась вследствие ржавления, имеется общий питтинг, видимый невооруженным взглядом.

Подготовка поверхности способом пескоструйной обработки (обозначается буквами «Sa» и описаны в таблице 2.1 в предыдущей статье).

2. Стальная поверхность, покрытая межоперационным грунтом.

Главная задача применения межоперационного грунта – защитить стальные листы и конструктивные элементы, используемые на этапе предварительной сборки или при хранении до нанесения основной системы покрытий. Толщина слоя межоперационного грунта обычно составляет 20–25 мкм (замеряется на гладкой пластине). Стальные листы и конструктивные элементы, покрытые межоперационным грунтом, позволяют производить сварку.

Поверхности, покрытые межоперационным грунтом, необходимо правильно подготовить перед нанесением основной системы покрытий, при этом может потребоваться частичное или полное удаление межоперационного грунта. Вторичная подготовка поверхности определяется основной системой покрытий и двумя ключевыми факторами, которые необходимо учесть:

Поверхность, покрытая межоперационным грунтом, перед нанесением покрытий должна быть тщательно вымыта при давлении 15-20 МПа, а затем тщательно промыта. Следы коррозии и повреждений в местах сварки необходимо очистить до степени подготовки, указанной в стандарте ISO 8501-1.

3. Стальная поверхность с покрытием, которое нуждается в обработке.

Состояние имеющейся системы покрытий должно оцениваться по степени износа в соответствии со стандартом, это необходимо делать каждый раз при проведении ремонтных работ. Необходимо определить, требуется ли удалять систему полностью или можно оставить некоторые участки покрытия. Для различных объемов требуемой подготовки поверхностей необходимо руководствоваться стандартом ISO 8501-2: «Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и подобных покрытий. Визуальная оценка чистоты поверхности. Степени подготовки ранее окрашенной стальной поверхности после локального удаления прежних покрытий».

4. Горячеоцинкованная сталь, нержавеющая сталь и алюминий

Помимо стандартной стали, в строительстве могут использоваться материалы не из черного металла, например, горячеоцинкованная сталь, алюминий или высоколегированная сталь. Все они требуют особого подхода в плане подготовки поверхности и выбора системы покрытий.

Горячеоцинкованная сталь. Когда оцинкованная сталь подвергается атмосферному воздействию, на ее поверхности образуются продукты коррозии цинка. Состав и адгезия данных продуктов могут различаться, оказывая влияние на адгезионные свойства систем покрытий. Считается, что наилучшей поверхностью для нанесения краски является чистый (в течение нескольких часов после процесса гальванизации) или протравленный цинк. На промежуточных этапах рекомендуется удалять продукты коррозии цинка, промывая поверхность щелочным очистителем. Если необходимо, промывку можно совместить с механической очисткой, используя специальную жесткую нейлоновую щетку, наждачную бумагу или абразивы (стеклянные шарики, песок и т. п.).

Для систем покрытий более низкого класса коррозии рекомендуется применять специальные адгезионные грунты. Для систем покрытий более высокого класса коррозии подготовка поверхности должна включать механическую подготовку поверхности, предпочтительно струйную очистку минеральными абразивами.

Алюминий и нержавеющая сталь. Поверхность алюминия или нержавеющей стали необходимо очистить с помощью чистой воды и моющего средства, затем тщательно промыть пресной водой под давлением. Для повышения адгезионных свойств системы покрытий, рекомендуется произвести струйную очистку с использованием минеральных абразивов или специальных щеток.