Шлифование фанеры | Основные моменты работы

Фанера представляет собой композитный материал, изготавливаемый из натуральной древесины. Ее использование в столярных мастерских неоднозначно: кто-то считает фанеру очень прочным и хорошим материалом, а некоторые не используют ее вовсе в связи с определенными сложностями шлифования. Рассмотрим основные характеристики фанеры , ее отличительные положительные и отрицательные стороны.

	Фанера действительно отличается повышенной прочностью, которая варьируется от 550 до 750 кг/м3 и полностью зависит от древесной породы и вида склейки шпона. Параметр прочности материала при изготовлении деревянных изделий важен, особенно в случае изгиба и удержании крепежа.
	Экологическая безопасность фанеры характеризуется определенным классом эмиссии, который обязательно следует учитывать при использовании материала в жилом помещении.
	В состав фанеры входят карбамидные и фенольные смолы, которые обеспечивают устойчивость материала к биологическому поражению. Однако, некоторые мастера предварительно обрабатывают используемую фанеру специальными антисептическими средствами.
	Показатель теплопроводности фанеры колеблется в диапазоне от 0.09 до 0.25 Вт/(м К). Некоторые марки фанеры по параметру теплопроводности приближаются к параметрам натуральной древесины.
	Высокий уровень паропроницаемости фанеры обусловливает частое использование данного материала для пароизоляции внутренних стенок. Если сравнить паропроницаемость фанеры с древесиной, то у фанеры этот показатель ниже в 2-3 раза. При сравнении с кирпичной кладкой, например, паропроницаемость будет еще ниже, примерно в 5 раз.
	Фанера имеет небольшой вес, что удобно при транспортировке и крепежа материала.
	Красивая текстура и возможность тонировки фанеры обеспечивают создание различных дизайнерский проектов.

Говоря об отрицательных характеристиках фанеры, стоит упомянуть ее высокую горючесть и влагопроницаемость.

Отвечая на вопрос о том, необходимо ли шлифовать фанеру, мы однозначно скажем «Да». Фанера формирует первичную ровность поверхности. Неровности, имеющиеся на фанерном листе, мешают качественному стыку между материалами. Вследствие чего потребуется больший расход монтажного клея, образуются пустоты, может появиться скрип пола. И именно предварительная шлифовка фанеры позволяет сгладить поверхность и избежать возникновения подобных ситуаций.

Зачастую фанеру используют как финишное покрытие. В этом случае качественно отшлифованный материал позволит легко нанести материал и уменьшить расход лакокрасочных материалов. При шлифовании больших плоскостей эффективнее использовать орбитальные шлифмашинки. На крупных предприятиях шлифовка фанеры происходит на специальных шлифстанках. Но стоит вопрос: а как шлифовать мелкие заготовки? Об этом поговорим ниже.

При серийном производстве деревянных заготовок обработку торцов фанеры выгоднее всего производить на модуле De-Tero GF. В зависимости от целей обработки на модуль могут быть установлены следующие системы:

	De-Tero RQ — идеальна для обработки игрушек, калевок, филенок, столешниц, а также тех заготовок, которые имеют перепады высоты линейного профиля до 15 мм.
	De-Tero RQP — «жесткая» система, отличающаяся высокой эффективностью и не уступающая ленточным станкам. Использование данной системы целесообразно при шлифовании карнизов и багетных рам, мебельных деталей и плоскостей, а также заготовок с перепадами линейного профиля до 7-8 мм.
	De-Tero R — используется в случае необходимости “деликатного” шлифования незначительных внутренних радиусов фрезеровок.

Если есть необходимость шлифования фанеры в небольшой мастерской рекомендуется использовать радиальные ручные насадки, а именно системы:

	De-Tero TQ205R — позволяет максимально скруглять углы на фрезеровках
	De-Tero T130H (щетки 70 мм) — обеспечивает мягкое и равномерное скругление граней
	Для шлифовки мелких заготовок можно использовать любые торцевые насадки De-Tero (T90H, T75H, T60R).

Системы шлифования древесины De-Tero, при всех их преимуществах, не являются решением всех задач шлифования. При обработке фанеры очень важно учитывать первоначальное качество самого материала и конечно же качество фрезеровки.